潜水渣浆泵

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如何在使用潜水渣浆泵及选材的时候提高其使用寿命?

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如何在使用潜水渣浆泵及选材的时候提高其使用寿命?

发布日期:2017-11-30 作者: 点击:

结合潜水渣浆泵的运行工况、型号配置等因素,泵类生产企业及使用业主都在积极寻求延长脱硫泵使用寿命的相关技术,以此来增加泵的工作周期、保证系统连续运行系数,合理控制更换备品备件的费用投入。

  潜水渣浆泵是一种大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。潜水渣浆泵核心工艺技术是基于金属泵高效水力模型,利用陶瓷-金属复合制造技术,保证脱硫浆液流动的顺畅性,减少流动损失、使之能始终处于高效、经济的运行效果。脱硫泵是一种密封性能好、使用寿命长、应用范围非常广的泵阀设备,潜水渣浆泵是采用先进陶瓷材料制成的一种泵阀产品,其使用效果也是非常突出的,不管是在那一行业领域中。脱硫泵非常适用于矿山、石化、建筑、环保工程、排污工程、军工等行业输送强磨损性、强腐蚀性的介质。

  对于潜水渣浆泵来说,磨蚀最严重的部位是吸入侧护板和叶轮,护板磨蚀的外观是密集的蜂窝状半圆凹坑。闭式叶轮汽蚀、磨损的部位主要在叶片的进、出浆处以及叶轮吸入侧边缘和轮毂。脱硫泵侧护板和叶轮磨蚀是典型的汽蚀、冲刷磨损的结果。出现蜂窝状圆坑后磨蚀速度增加很快,如不能及时发现可能将护板磨穿,侵蚀脱硫泵的蜗壳,造成严重损坏。

采取以下措施可提高潜水渣浆泵的使用寿命:

1、合理选型,工作点在80%-110%的流量。

脱硫泵

2、降低潜水渣浆泵的转速。脱硫泵的磨损与转速((r/min)的3次方成正比,脱硫泵应尽可能降低转速(大多数300^-600r/min)。但转速过低,脱硫泵的尺寸庞大,造价也高。电机的减速可用皮带轮或齿轮箱,其中后者比前者造价高,但可靠,效率高,不掉转。

3、潜水渣浆泵选取耐磨耐腐性能好的材料。

4、由于潜水渣浆泵输送的浆液温度较高,富含气泡,并且含有大量的固体颗粒。因此,由于浆液的蒸发和并发的气泡挤压破裂,造成特殊的振动和其凝聚和疏散的压力颇动,气体对流道堵塞现象,会引起脱硫泵流量、扬程和效率下降,并可导致轴的偏转、轴承损坏、密封元件损坏和噪音升高。

5、采用钢衬耐磨塑料类材料

对于有些脱硫泵的优化,如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、修复条件限制等。 

6、改良金属材质 

传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀,如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于Cr30材质,他的高铬成分在28.5左右,是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。导致使用商采购成本与日俱增。 

7、工业高分子聚合物材料应用技术 

工业先进高分子聚合物复合材料技术,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。其固化后表面涂层的耐腐蚀、抗冲刷、抗气蚀(性能超过316不锈钢)、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。帮助用户延长采购周期、降低采购成本。

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